“從2024年11月注冊落地，到如今一期廠房即將完工，部分設(shè)備已進(jìn)場安裝，我們始終緊扣節(jié)點(diǎn)高效推進(jìn)。”江西龍凱循環(huán)科技有限公司副總陳代紅介紹，該項目占地約252畝，總投資10億元，分兩期建設(shè)，是高新區(qū)目前在建規(guī)模最大的鋰電循環(huán)項目。項目滿產(chǎn)后，可年處理12萬噸退役鋰電池，年產(chǎn)2萬噸電池級碳酸鋰及其鈷鹽、鎳鹽等附屬產(chǎn)品，年產(chǎn)值達(dá)40億元以上。

項目的落地，既是企業(yè)響應(yīng)國家“雙碳”目標(biāo)的主動作為，更是對高新區(qū)營商環(huán)境的堅定信賴。陳代紅說：“我們的前身是贛州龍凱科技有限公司，經(jīng)過5—6年發(fā)展，已在磷酸鐵鋰提鋰領(lǐng)域積累成熟經(jīng)驗。此次企業(yè)負(fù)責(zé)人返鄉(xiāng)投資，正是看中了高新區(qū)完善的鋰電產(chǎn)業(yè)鏈和良好的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。”

在項目建設(shè)現(xiàn)場，常務(wù)副總經(jīng)理兼技術(shù)總監(jiān)劉超向記者展示了贛州龍凱科技有限公司生產(chǎn)的電池級碳酸鋰斬獲“江西名牌產(chǎn)品”的證書。“這是對我們技術(shù)實力的最好認(rèn)證。”劉超自豪地說。據(jù)介紹，傳統(tǒng)挖礦提鋰會產(chǎn)生大量尾渣污染環(huán)境且不易處理，而龍凱通過自主研發(fā)的全流程工藝，可直接將退役電池中的鋰回收轉(zhuǎn)化為電池級碳酸鋰，純度達(dá)99.6%以上，綜合回收率超95%。劉超補(bǔ)充道：“項目采用全流程生產(chǎn)線，無需二次提純，產(chǎn)品已進(jìn)入寧德時代、比亞迪、ATL、廈鎢等頭部企業(yè)供應(yīng)鏈，相比行業(yè)同類企業(yè)，不僅縮短了工藝流程，更具備顯著的成本優(yōu)勢。”

針對當(dāng)前主流電池類型，項目還規(guī)劃了適配磷酸鐵鋰電池和三元鋰電池的差異化產(chǎn)線。“我們的工藝不僅覆蓋市場主流電池類型，在實現(xiàn)資源高效循環(huán)利用的同時，更守住了綠色發(fā)展底線。”陳代紅表示，項目配套建設(shè)了高標(biāo)準(zhǔn)廢氣、廢水處理系統(tǒng)，嚴(yán)格落實環(huán)保要求，真正實現(xiàn)了“變廢為寶、綠色再生”。

目前，項目一期建設(shè)已進(jìn)入最后沖刺階段，后續(xù)還需進(jìn)一步完善水電接入、道路平整等配套設(shè)施建設(shè)，為項目如期投產(chǎn)掃清障礙。陳代紅表示，企業(yè)將全力保障一期6月順利試產(chǎn)，并計劃在投產(chǎn)后立即啟動二期建設(shè)，力爭3年內(nèi)完成全部規(guī)劃布局，打造全國鋰電循環(huán)回收利用領(lǐng)域的標(biāo)桿企業(yè)。